Estudio y diagnóstico de la aplicación del método ABC en el área de picking de la bodega de un operador logístico farmacéutico.

Abstract

La aplicación de una metodología que permita conocer el nivel de rotación de los productos de una bodega es de suma importancia para poder tener una gestión eficiente del almacén El presente trabajo de investigación aborda la ineficiencia operativa que surge por una mala distribución de los productos en las estanterías de la bodega de un operador logístico (3PL) lo que ocasiona que los operadores se desplazan largas distancias para recoger los productos. Se empleó un diseño metodológico mixto en dos fases claramente diferenciadas, en la fase de diagnóstico se aplicó una herramienta cuantitativa (estudio de tiempos y movimientos) y una técnica cualitativa (diagrama de flujo) para describir la situación actual del proceso de picking en el pasillo 2E-60 de un operador logístico de productos de consumo humano. En la fase de propuesta, se utilizaron las mismas herramientas adicionado el método ABC que permitió clasificar los productos por su nivel de rotación basándose en sus salidas del periodo del segundo semestre del 2024, y en base a los resultados se propuso una reubicación de los productos. Las conclusiones de la investigación están directamente relacionadas con el nivel de productividad y la reorganización de los productos en las estanterías del pasillo 2E-60. En la fase inicial se obtuvo un tiempo estándar de operación de 1.38 minutos mientras que tras la aplicación de método ABC para su reorganización fue de 1.13 minutos. En otras palabras, esto se traduce en una disminución del 18% en el tiempo de ejecución y en un incremento del 22% en pedidos despachados respecto a la situación inicial. Finalmente, se proponen una serie de recomendaciones que pueden potenciar la productividad en la gestión del almacén.